1. მოკლე აღწერა
საყოველთაოდ ცნობილია რომპეპლის სარქველებიარიან ძალიან ეფექტური, კომპაქტური დიზაინით და ხარჯთეფექტური, ამიტომ ისინი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში. თუმცა, როგორც ნებისმიერი მექანიკური კომპონენტი, პეპლის სარქველებიც შეიძლება ჩავარდეს. წარუმატებლობა იყოფა თანდაყოლილ და შეძენილ. თანდაყოლილი დეფექტები ზოგადად ეხება წარმოების დეფექტებს, როგორიცაა არათანაბარი სიმტკიცე ან ბზარები სარქვლის სავარძელში. შეძენილი დეფექტები, როგორც წესი, გამოწვეულია სხვადასხვა გამოწვევებიდან, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს შესრულებაზე. გაჟონვა, როგორც წესი, გამოწვეულია ნახმარი ლუქებით, არასწორი მონტაჟით ან მექანიკური დაზიანებით. კოროზიამ და ჟანგმა შეიძლება დააზიანოს სარქვლის კომპონენტები, რამაც გამოიწვიოს გაუმართაობა. არასაკმარისი დალუქვა მატერიალური შეუთავსებლობის ან აქტივატორის პრობლემების გამო შეიძლება კიდევ უფრო გაამწვავოს ოპერაციული პრობლემები. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია პეპლის სარქველების პოტენციური პრობლემების გაგება და პეპლის სარქველების მომსახურების ვადის და საიმედოობის უზრუნველყოფა სწორი ინსტალაციის, რეგულარული მოვლისა და დროული შეკეთების გზით.
2. საერთო პრობლემები პეპლის სარქველებთან
პეპლის სარქველების თანდაყოლილი წარმოების დეფექტებთან დაკავშირებით, zfaპეპლის სარქველების ქარხანა18 წლიანი დაუღალავი კვლევის შემდეგ გააკეთა გაუმჯობესება, განახლებები და თავიდან აიცილა დიზაინი, წარმოების ტექნოლოგია და მასალების გამოყენება. და ყველა პეპლის სარქველი შემოწმდება ქარხნიდან გასვლამდე და ქარხნიდან არ გამოვა არაკვალიფიცირებული პროდუქცია.
მასალების გამოყენებამ, რომლებიც არ არის შესაფერისი კონკრეტული სითხის ან გაზის დამუშავებისთვის, შეიძლება გამოიწვიოს სარქვლის კომპონენტების ნაადრევი დეგრადაცია. გარდა ამისა, მექანიკურმა დაზიანებამ, როგორიცაა ზემოქმედება, წნევის მომატება ან ეროზია, შეიძლება დააზიანოს სარქვლის შიდა ნაწილები, რაც კიდევ უფრო გაამწვავებს გაჟონვის პრობლემებს.
და ბოლოს, წარმოების დეფექტებმა, როგორიცაა ჩამოსხმის შეცდომები ან არაზუსტი დამუშავება, შეიძლება ზიანი მიაყენოს სარქვლის სტრუქტურულ მთლიანობას. ეს დეფექტები ხშირად იწვევს არათანაბარ ზედაპირებს ან ბზარებს, რაც ხელს უშლის სათანადო დალუქვას.
ქვემოთ მოცემულია შეძენილი დეფექტების მიზეზები და გადაწყვეტილებები.
2.1 პეპლის სარქვლის გაჟონვა
პეპლის სარქვლის გაჟონვა არის საერთო პრობლემა, რომელსაც შეუძლია შეაფერხოს მუშაობა, შეამციროს ეფექტურობა და შეიძლება გარკვეულწილად საშიში იყოს.
2.1.1 გაჟონვის მიზეზები
არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც იწვევს პეპლის სარქვლის გაჟონვას. ექსპერტმა ჰუანგმა ერთხელ თქვა: "დაზიანებული ლუქები, არასწორი მონტაჟი და მატერიალური შეუთავსებლობა არის პეპლის სარქვლის გაჟონვის ძირითადი მიზეზები. ამ პრობლემების სათანადო ტექნოლოგიითა და მასალის შერჩევით შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს გაჟონვის რისკი."
*დაზიანებული ბეჭდები
დროთა განმავლობაში, ლუქები აცვიათ ხახუნის, მედიის გაღიზიანების ან გადატვირთვის ტემპერატურის გამო. ეს შეაფერხებს პეპლის სარქვლის დალუქვის უნარს.
* არასწორი ინსტალაცია
ინსტალაციის დროს ჭანჭიკების არასწორი განლაგება ან არასწორი მოჭიმვა, არათანაბარი ძალა და ა.შ. შეიძლება შეასუსტოს დალუქვის მთლიანობა. ხშირი ციკლები ან არასწორი ღია/დახურვის პოზიციები ასევე შეიძლება გამოიწვიოს გადაჭარბებული ზეწოლა ლუქზე, რამაც შეიძლება დააჩქაროს მისი უკმარისობა.
* მასალის არასწორი შერჩევა
მაგალითად, დაბალი ტემპერატურის გარემოს უნდა ჰქონდეს შერჩეული LCC, მაგრამ გამოყენებული უნდა იყოს WCB. ეს არის პრობლემა და ეს არ არის პრობლემა. მნიშვნელოვანია, რომ შეიძინოთ სარქველები მწარმოებლებისგან მკაცრი ხარისხის კონტროლის პროცესებით. წარმოებასთან დაკავშირებული პრობლემების თავიდან ასაცილებლად, ან თუ არ ხართ დარწმუნებული, თუ რა კონფიგურაციას მოითხოვს პეპლის სარქველი, მიატოვეთ ეს საკითხი პეპლის სარქვლის პროფესიონალ მწარმოებელს-ZFA-ს, რომელიც დაგეხმარებათ არჩევანის გაკეთებაში. ZFA უზრუნველყოფს, რომ სარქველი აკმაყოფილებს ინდუსტრიის სტანდარტებს, რითაც ამცირებს დეფექტების შესაძლებლობას.
2.1.2 გაჟონვის ხსნარი
გაჟონვის პრობლემების გადაჭრა მოითხოვს პრევენციული და მაკორექტირებელი ღონისძიებების ერთობლიობას.
* რეგულარული მოვლის გეგმები
ინსპექტირებამ უნდა გამოავლინოს გაცვეთილი ლუქები ან დაზიანებული კომპონენტები რაც შეიძლება ადრე, რათა მათ დროულად შეიცვალოს.
სარქვლის გაწმენდა და ნამსხვრევების მოცილება ასევე ხელს უშლის არასაჭირო ცვეთას.
* სწორი ინსტალაციის ტექნიკა
სარქვლის სწორად გასწორება და ჭანჭიკების გამკაცრება მწარმოებლის ინსტრუქციების მიხედვით შეიძლება მინიმუმამდე დაიყვანოს გაჟონვის რისკი.
ჩადეთ ჭანჭიკები როგორც პეპლის სარქვლის, ასევე მილსადენის ფლანგების ხვრელების მეშვეობით. დარწმუნდით, რომ პეპლის სარქველი სრულყოფილად შეესაბამება მილსადენს. ბოლოს, ჭანჭიკები ერთნაირად გამკაცრეთ.
ინსტალაციის სწორად პროცედურებმა შეიძლება კიდევ უფრო გააუმჯობესოს საიმედოობა.
დეტალები გთხოვთ ეწვიოთ ამ სტატიას:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* ოპერატიული კორექტირება
იმის უზრუნველყოფა, რომ სარქველი მუშაობს მისი შემუშავებული წნევის დიაპაზონში, ამცირებს სტრესს ბეჭდებსა და სხვა კომპონენტებზე.
2.2 სარქვლის კომპონენტების ცვეთა
სამეცნიერო კვლევის შედეგები: „ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა ხახუნი, კოროზია, ეროზია და ტემპერატურის გადაჭარბებული რყევები, შეუძლიათ შეამცირონ სარქვლის მნიშვნელოვანი კომპონენტების მუშაობა, რაც გამოიწვევს გაჟონვას და არაეფექტურობას“.
პეპლის სარქვლის კომპონენტების ტარება ხანგრძლივი გამოყენების ბუნებრივი შედეგია და გარდაუვალია. თუმცა, მიზეზების გაგებამ და შემდეგ თავიდან აცილების ეფექტურად განხორციელებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ამ პრობლემის გავლენა და გაახანგრძლივოს სარქვლის მომსახურების ვადა.
2.2.1 აცვიათ მიზეზები
არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც იწვევს პეპლის სარქვლის კომპონენტების ცვეთას.
* ხახუნი
ხახუნი ერთ-ერთი მთავარი მიზეზია. უწყვეტი კონტაქტი სარქვლის დისკსა და სარქვლის საჯდომს შორის მუშაობის დროს ქმნის ხახუნს, რომელიც თანდათან აცვია და კოროზირებს მასალას. ეს ეროზია ასუსტებს სარქვლის უნარს შეინარჩუნოს სათანადო დალუქვა.
ასევე არსებობს ეროზია, რომელიც გამოწვეულია მაღალსიჩქარიანი სითხეებით ან აბრაზიული ნაწილაკებით, რომლებიც გადიან სარქვლის დისკსა და სარქვლის სავარძელში. ეს ნაწილაკები მოხვდება სარქვლის შიდა ზედაპირზე, თანდათან აცვიათ და შეამცირებს მის ეფექტურობას.
* კოროზია
მედიისა და გარე გარემოს ზემოქმედება უხეში ქიმიკატებით ან ტენიანობით გამოიწვევს ლითონის ნაწილებს კოროზიას. დროთა განმავლობაში, ეს კოროზია გამოიწვევს სარქვლის დალუქვის უნარის შესუსტებას, სანამ არ გაჟონავს.
* არასწორი ინსტალაცია
სარქველის არასწორი განლაგება ან სარქვლის ღეროს არასწორი ორიენტაცია გაზრდის ზეწოლას კომპონენტებზე და გამოიწვევს არათანაბარ ცვეთას.
* ოპერაციული შეცდომები
სარქვლის გადაადგილებამ ან მისი წნევის დიაპაზონის მიღმა მუშაობამ ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ნაადრევი დაზიანება.
*ტემპერატურული რყევები
საშუალო ტემპერატურის დიდმა და ხშირმა რყევებმა მოკლე დროში შეიძლება გამოიწვიოს მასალის განმეორებითი გაფართოება და შეკუმშვა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები ან მასალის დაღლილობა.
2.2.2 აცვიათ ხსნარები
*მაღალი ხარისხის სარქველები სანდო მწარმოებლებისგან
ფუნდამენტურად, მაღალი ხარისხის პეპლის სარქველებს შეუძლიათ შეამცირონ ადრეული ცვეთა. იმის გამო, რომ ეს პეპლის სარქველები, როგორც წესი, დამზადებულია გამძლე მასალისა და დახვეწილი სამუშაოსგან, ნაადრევი დაზიანების შესაძლებლობა მცირდება.
* რეგულარული შემოწმება
ინსპექტირების მოვლა ფოკუსირებული უნდა იყოს ცვეთის ადრეული ნიშნების აღმოჩენაზე, როგორიცაა სარქვლის საჯდომის გათხელება ან დაზიანება, სარქვლის ფირფიტის ცვეთა ან დეფორმაცია და ა.შ. ნახმარი ნაწილების დროულმა შეცვლამ შეიძლება თავიდან აიცილოს შემდგომი დაზიანება.
* სწორი ინსტალაცია
სარქვლის სწორად გასწორება და ისეთი ფაქტორების ყურადღების მიქცევა, როგორიცაა დინების მიმართულება და სარქვლის ღეროს მიმართულება, შეუძლია შეამციროს კომპონენტების არასაჭირო დატვირთვა. მწარმოებლის ინსტალაციისა და ექსპლუატაციის ინსტრუქციების დაცვა შესაძლებელია.
2.3 პეპლის სარქვლის კოროზია
კოროზია არის მთავარი გამოწვევა, რომელიც საფრთხეს უქმნის პეპლის სარქველების მუშაობას და სიცოცხლეს. კოროზია ასუსტებს ძირითად კომპონენტებს და იწვევს სისტემის პოტენციურ უკმარისობას.
2.3.1 კოროზიის მიზეზები
არსებობს მრავალი ფაქტორი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს პეპლის სარქვლის კოროზია.
*ქიმიური ნივთიერებების ზემოქმედება
სარქველები, რომლებიც მუშაობენ კოროზიული ქიმიკატების (როგორიცაა მჟავები ან ფუძეები) გარემოში, ხშირად განიცდიან დაჩქარებულ კოროზიას.
*სველი გარემო
წყლის ან მაღალი ტენიანობის დიდი ხნის განმავლობაში ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის ნაწილების დაჟანგვა, რაც გამოიწვევს ჟანგს. ეს განსაკუთრებით პრობლემურია ნახშირბადოვანი ფოლადისგან დამზადებულ სარქველებში, რომლებსაც არ გააჩნიათ უჟანგავი ფოლადის ან სხვა შენადნობების კოროზიის წინააღმდეგობა.
*ეროზია-კოროზია
ეროზია ეხება მექანიკური ცვეთა და ქიმიური შეტევის ერთობლიობას, რაც კიდევ უფრო ამძაფრებს პეპლის სარქველების კოროზიის პრობლემას. მაღალსიჩქარიან სითხეებს ან აბრაზიულ ნაწილაკებს შეუძლიათ ჩამოიშორონ სარქვლის ფირფიტის დამცავი საფარი, გამოაშკარავდეს მეტალს მედიის ქვეშ, რაც კიდევ უფრო აჩქარებს კოროზიას.
2.3.2 კოროზიის ხსნარები
*მასალის შერჩევა
თუ გარე გარემო კოროზიულია, კოროზიისადმი მდგრადი მასალები (როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი ან სპეციალური დაფარული შენადნობები) უნდა შეირჩეს სარქვლის კორპუსისთვის, სარქვლის ღეროსთვის და ტურბინისთვის. ეს უზრუნველყოფს პეპლის სარქვლის უკეთეს გამძლეობას მკაცრ გარემოში.
ამავდროულად, კოროზიულ ქიმიკატებთან დაკავშირებული პროგრამებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას PTFE სარქვლის სავარძლები და PTFE დაფარული სარქვლის ფირფიტები. ეს უზრუნველყოფს საჭირო ქიმიურ დაცვას.
* ყოველდღიური მოვლა
რეგულარულად შეამოწმეთ და დაადგინეთ ჟანგის ადრეული ნიშნები და ა.შ.
გაასუფთავეთ სარქველი და ამოიღეთ ნარჩენები ან ნარჩენები.
დამცავი საფარის ან ინჰიბიტორების გამოყენებამ კოროზიული აგენტებისგან ბარიერის შესაქმნელად შეიძლება გაახანგრძლივოს სარქვლის სიცოცხლე.
ინსტალაციის სათანადო მეთოდებმა, რაც უზრუნველყოფს სარქვლის სწორად გასწორებასა და უსაფრთხოდ დამაგრებას, შეუძლია მინიმუმამდე დაიყვანოს სტრესი კომპონენტებზე. თავიდან აიცილეთ ტენიანობის და ქიმიკატების დაგროვება ბზარებში ან ხარვეზებში.
გადაჭარბებული ნაკადის კონტროლი და აბრაზიული ნაწილაკების გაფილტვრა შეუძლია ეროზიული კოროზიის თავიდან აცილებას.
გარდა ამისა, სანდო მწარმოებლებისგან პეპლის სარქველების შეძენა უზრუნველყოფს, რომ პროდუქტს აქვს ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა. იმის გამო, რომ ისინი დაიცავენ ხარისხის კონტროლის მკაცრ სტანდარტებს, ამ დეფექტების შესაძლებლობა შემცირდება.
2.4 პეპლის სარქველების წარმოების დეფექტები
პეპლის სარქველების წარმოების დეფექტებმა შეიძლება სერიოზულად იმოქმედოს მათ შესრულებაზე, საიმედოობაზე და უსაფრთხოებაზე.
2.4.1 საერთო დეფექტები
* ჩამოსხმის დეფექტები
დეფექტებმა, როგორიცაა ქვიშის ხვრელები, ბზარები ან არათანაბარი ზედაპირი, შეიძლება ზიანი მიაყენოს სარქვლის სტრუქტურულ მთლიანობას. საშუალო შეიძლება შევიდეს სარქვლის სხეულში ქვიშის ხვრელების მეშვეობით, ხოლო ბზარებმა შეიძლება გამოიწვიოს გაჟონვა.
* არასწორად დამუშავებული ნაწილები,
სარქვლის დისკები, არაზუსტი ზომები ან არათანაბარი დალუქვის ზედაპირი შეიძლება შეაფერხოს სარქვლის უნარს შეინარჩუნოს მჭიდრო დალუქვა.
* არაკვალიფიციური მასალები
წარმოების პროცესში არაკვალიფიციური მასალების გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს სარქვლის გამძლეობა. მაგალითად, ისეთი მასალების შერჩევა, რომლებიც ვერ გაუძლებენ სამუშაო გარემოს ტემპერატურას ან ქიმიურ თვისებებს, შეიძლება გამოიწვიოს ნაადრევი ცვეთა ან კოროზია.
* შეკრების შეცდომები
შეკრების შეცდომებმა წარმოების პროცესში შეიძლება გამოიწვიოს კომპონენტების არასწორად განლაგება ან კავშირების გაფუჭება. ამ შეცდომებს შეიძლება მოკლევადიან პერიოდში არ ჰქონდეს შესამჩნევი ეფექტი. მაგრამ დროთა განმავლობაში, ისინი შეამცირებენ სარქვლის მთლიან მუშაობას.
2.4.2 გადაწყვეტილებები ხარვეზების მოსაგვარებლად
* ხარისხის კონტროლი
საწარმოო დეფექტების გადაჭრა მოითხოვს ხარისხის კონტროლის მკაცრ ზომებს წარმოების პროცესში. მწარმოებლებმა უნდა ჩაატარონ საფუძვლიანი ინსპექტირება წარმოების ყველა ეტაპზე, ნედლეულის შერჩევიდან საბოლოო შეკრებამდე. არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდები, როგორიცაა მეტალოგრაფია სფეროიდიზაციის გამოსავლენად, სარქვლის სავარძლის წებოს შემცველობის გამოვლენა, დაღლილობის ტესტირება და ა.შ. შიდა დეფექტების რენტგენის გამოვლენაც კი, როგორიცაა ფორიანობა ან ბზარები.
* სტანდარტებთან შესაბამისობა
ინდუსტრიის სტანდარტებთან შესაბამისობა უზრუნველყოფს წარმოების თანმიმდევრულ ხარისხს. მწარმოებლებმა უნდა დაიცვან დადგენილი მითითებები მასალის შერჩევის, დამუშავების ტოლერანტობისა და შეკრების პროცედურების შესახებ. ამ სტანდარტების დაცვა ამცირებს დეფექტების ალბათობას და აუმჯობესებს სარქვლის საერთო საიმედოობას.
* მოწინავე მანქანები და ტექნოლოგია
მოწინავე მანქანებსა და წარმოების ტექნოლოგიაში ინვესტირებას შეუძლია გააუმჯობესოს სიზუსტე და შეამციროს შეცდომები. მაგალითად, კომპიუტერული ციფრული კონტროლის (CNC) დამუშავება უზრუნველყოფს კომპონენტების ზუსტ ზომებს, ხოლო ავტომატური ასამბლეის სისტემები ამცირებს ადამიანის შეცდომებს.
* პერსონალის მომზადება
პერსონალის ტრენინგმა საუკეთესო წარმოების პრაქტიკაზე შეიძლება შეამციროს დეფექტები. გამოცდილი მუშები, რომლებიც იცნობენ დამუშავების, აწყობისა და ინსპექტირების ტექნიკას, ხელს უწყობენ წარმოების ხარისხის გაუმჯობესებას.
2.5 პეპლის სარქველების არასწორი მონტაჟი
არასწორმა ინსტალაციამ შეიძლება გამოიწვიოს პეპლის სარქვლის უკმარისობა, შეამციროს ეფექტურობა და გაზარდოს ტექნიკური ხარჯები.
2.5.1 ინსტალაციის საერთო შეცდომები
* არასწორი განლაგება
როდესაც სარქველი არ არის სათანადოდ გასწორებული მილთან, არათანაბარი სტრესი ვრცელდება ისეთ კომპონენტებზე, როგორიცაა ჭანჭიკები. ეს თავის მხრივ იწვევს ნაადრევ ცვეთას და პოტენციურ გაჟონვას.
გარდა ამისა, ჭანჭიკების ზედმეტად დაჭიმვამ შეიძლება დააზიანოს შუასადებები ან სარქვლის კორპუსის დეფორმაცია, ხოლო ნაკლებმოჭიმვამ შეიძლება გამოიწვიოს ფხვიერი კავშირები და გაჟონვა.
* არავითარი მეორადი შემოწმება ინსტალაციამდე.
ინსტალაციის დაწყებამდე აუცილებელია მილის შემოწმება ნამსხვრევების, ჭუჭყისა და სხვა ნარჩენებისთვის, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს სარქვლის მუშაობას.
2.5.2 გადაწყვეტილებები სწორი ინსტალაციისთვის
* ინსპექტირება ინსტალაციამდე
შეამოწმეთ მილი ნარჩენებისთვის და დარწმუნდით, რომ ზედაპირი სუფთაა, რათა თავიდან აიცილოთ ბლოკირება.
შეამოწმეთ სარქველი რაიმე ხილული დაზიანების ან დეფექტისთვის.
მიჰყევით მწარმოებლის მითითებებს.
* გასწორების მონტაჟი
იმის უზრუნველყოფა, რომ სარქველი სრულად შეესაბამება მილს, ამცირებს სტრესს კომპონენტებზე და ამცირებს გაჟონვის რისკს.
გასწორების ხელსაწყოს გამოყენება დაგეხმარებათ ზუსტი პოზიციონირების მიღწევაში.
გამოიყენეთ შესაბამისი ბრუნვის მომენტი ჭანჭიკების დაჭიმვის დროს, რათა თავიდან აიცილოთ ზედმეტად ან ზედმეტად დაჭიმვა.
2.6 ოპერაციული პრობლემები
ოპერაციული პრობლემები პეპლის სარქველებთან ხშირად იწვევს ცუდ შესრულებას და ნაადრევ მარცხს. ძირითადი მიზეზის პოვნა და მაკორექტირებელი ღონისძიებების განხორციელება არის ოპტიმალური ფუნქციის შენარჩუნებისა და მომსახურების ვადის გახანგრძლივების ძირითადი გზები.
2.6.1 საოპერაციო პრობლემების მიზეზები
სარქვლის გახსნისას ან დახურვისას ოპერატორები მიმართავენ ზედმეტ ძალას, რამაც შეიძლება დააზიანოს შიდა კომპონენტები. სარქვლის დიზაინის ლიმიტის მიღმა ხშირმა ველოსიპედმა ასევე შეიძლება დააჩქაროს ცვეთა და შეამციროს მისი ეფექტურობა.
2.6.2 ოპერაციული საკითხების გადაწყვეტა
ოპერატიული საკითხების გადაჭრა მოითხოვს ოპერატორების მომზადებას. ყოვლისმომცველი ტრენინგის უზრუნველყოფა უზრუნველყოფს, რომ პერსონალმა გაიგოს სარქვლის დიზაინის შეზღუდვები და სათანადო მუშაობის ტექნიკა
ძალიან მნიშვნელოვანია ოპერაციული პირობების შენარჩუნება დიზაინის ფარგლებში. წნევის და ტემპერატურის დონის მონიტორინგი უზრუნველყოფს სარქვლის მუშაობას ისე, როგორც მოსალოდნელია.
2.7 რეგულარული მოვლის ნაკლებობა
2.7.1 მოვლის ნაკლებობის შედეგები
რეგულარული მოვლა კიდევ ერთი საკვანძო პუნქტია პეპლის სარქველების ოპტიმალური მუშაობისა და სიცოცხლის უზრუნველსაყოფად. ამ კრიტიკული პრაქტიკის იგნორირება ხშირად იწვევს საოპერაციო არაეფექტურობას, უსაფრთხოების რისკებს და ძვირადღირებულ რემონტს.
პეპლის სარქველების რეგულარული მოვლის შეუსრულებლობამ შეიძლება გამოიწვიოს სხვადასხვა არასასურველი შედეგები. მაგალითად, ლუქის დაზიანება, ლუქები შეიძლება აცვიათ ხახუნის, მკაცრი ქიმიკატების ზემოქმედების ან ექსტრემალური ტემპერატურის გამო. თუ დროულად არ შემოწმდება, ამ გაცვეთილმა ბეჭდებმა შეიძლება გამოიწვიოს გაჟონვა.
ნამსხვრევების დაგროვება კიდევ ერთი სერიოზული შედეგია. ჭუჭყი, ჟანგი და სხვა დამაბინძურებლები ხშირად გროვდება სარქვლის შიგნით, რაც აფერხებს სარქვლის მოძრაობას და არღვევს მის დალუქვის უნარს. ეს დაგროვება აჩქარებს მისი კომპონენტების ცვეთას.
2.7.2 ტექნიკური გადაწყვეტილებები
* რუტინული ინსპექტირება
ოპერატორებმა რეგულარულად უნდა შეამოწმონ ცვეთის, კოროზიის ან ნარჩენების დაგროვების ნიშნები. ამ პრობლემების ადრეული გამოვლენა საშუალებას იძლევა დროული შეკეთება ან შეცვლა, შემდგომი დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.
* სარქვლის გაწმენდა
ჭუჭყის, ჟანგის და სხვა დამაბინძურებლების მოცილება უზრუნველყოფს გლუვ მუშაობას და ამცირებს კომპონენტების დეგრადაციის რისკს. კოროზიულ ქიმიკატებთან მომუშავე სარქველებისთვის, დამცავი საფარის ან ინჰიბიტორის გამოყენებამ შეიძლება უზრუნველყოს კოროზიისგან დაცვის დამატებითი ფენა.
* სათანადო შეზეთვა
სათანადო შეზეთვა აუცილებელია ხახუნის შესამცირებლად და სარქვლის კომპონენტების გლუვი მოძრაობის უზრუნველსაყოფად. თავსებადი საპოხი მასალის გამოყენება ხელს უშლის არასაჭირო ცვეთას და ახანგრძლივებს სარქვლის სიცოცხლეს. ოპერატორებმა უნდა შეარჩიონ შესაბამისი ლუბრიკანტი მათი კონკრეტული გამოყენებისთვის.
2.8 ამომრთველისა და ღეროს გაუმართაობა
ამძრავის და ღეროს გაუმართაობამ პეპლის სარქველებში შეიძლება შეწყვიტოს ოპერაციები და გამოიწვიოს ძვირადღირებული შეფერხება.
2.8.1 აქტუატორისა და ღეროს გაუმართაობის მიზეზები
* არასაკმარისი შეზეთვა
საკისრები ეყრდნობა სათანადო შეზეთვას ხახუნისა და ცვეთის შესამცირებლად. შეზეთვის გარეშე, ზედმეტი სითბო და სტრესი შეიძლება დაგროვდეს, რაც ნაადრევ მარცხამდე მიგვიყვანს. დროთა განმავლობაში, არასაკმარისმა შეზეთვამ ასევე შეიძლება გამოიწვიოს საკისრების ჩამორთმევა, რაც სარქველი გამოუსადეგარი გახდება.
* არასწორი განლაგება
ინსტალაციის ან ექსპლუატაციის დროს არასწორი განლაგება შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი დატვირთვა საკისრებზე და ამძრავის კომპონენტებზე. ამ შეუსაბამობამ შეიძლება დააჩქაროს ცვეთა და შეამციროს სარქვლის მოძრაობის ეფექტურობა.
* Overcycling
სარქვლის გადაჭარბებულმა ციკლმა მისი დიზაინის საზღვრებს მიღმა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს მარცხი. ხშირმა გახსნამ და დახურვამ შეიძლება გააფუჭოს აქტივატორის შიდა მექანიზმები და საკისრები. ეს განმეორებითი მოძრაობა, განსაკუთრებით მაღალი წნევის პირობებში, ზრდის მექანიკური დაღლილობის ალბათობას.
* დამაბინძურებლების შეღწევა
ჭუჭყს, ნამსხვრევებს ან ტენიანობას, რომელიც შედის ამძრავის ღეროში, შეიძლება გამოიწვიოს კოროზია და ცვეთა.
2.8.2 გადაწყვეტილებები ამძრავისა და ტარების გაუმართაობისთვის
* რეგულარული შეზეთვა
მწარმოებლის მიერ რეკომენდებული საპოხი მასალის სწორი გამოყენება ამცირებს ხახუნს და ხელს უშლის გადახურებას.
* სწორი განლაგება
ინსტალაციის დროს სათანადო გასწორება მნიშვნელოვანია. სარქველი და ამძრავის სწორად გასწორების უზრუნველყოფა ამცირებს არასაჭირო სტრესს საკისრებზე.
* გადაჭარბებული ციკლის შეზღუდვა
ოპერატორებმა უნდა აკონტროლონ სარქვლის გამოყენება, რათა თავიდან აიცილონ მისი დიზაინის ლიმიტების გადაჭარბება. აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ხშირ ველოსიპედს, მაღალი ველოსიპედის მუშაობისთვის შექმნილი აქტივატორის არჩევა უზრუნველყოფს საიმედოობას.
რეგულარულად უნდა შემოწმდეს ლუქები ამძრავისა და ღეროს გარშემო. შეამოწმეთ, რომ ბეჭდები, რომლებიც ხელს უშლიან დამაბინძურებლებს, როგორიცაა მტვერი და ტენიანობა, ეფექტურია. სარქვლისა და მისი შემოგარენის გაწმენდა ამცირებს ნამსხვრევების შეღწევის რისკს და კიდევ უფრო იცავს საკისრებსა და ამძრავებს.
2.9 ნამსხვრევები და დამაბინძურებლების დაგროვება
ნამსხვრევებისა და დამაბინძურებლების დაგროვებამ პეპლის სარქველებში შეიძლება გამოიწვიოს სარქვლის დისკი არ დაუბრუნდეს თავდაპირველ პოზიციას, გაზარდოს ტექნიკური ხარჯები და უსაფრთხოების სხვა პოტენციური რისკები.
2.9.1 ნამსხვრევების დაგროვების მიზეზები
* მილების ცუდი სისუფთავე
ინსტალაციის ან მოვლის დროს, ჭუჭყი, ჟანგი და სხვა ნაწილაკები ხშირად შედიან მილში. ეს დამაბინძურებლები საბოლოოდ წყდება სარქვლის შიგნით, აფერხებს მის მოძრაობას და ამცირებს მის დალუქვის ეფექტურობას.
* სითხის მახასიათებლები
მაღალი სიბლანტის სითხეებმა ან შეჩერებული მყარი ნივთიერებების შემცველმა სითხეებმა შეიძლება დატოვონ ნარჩენები სარქვლის შიდა ზედაპირებზე. დროთა განმავლობაში, ეს ნარჩენები შეიძლება გამკვრივდეს და გამოიწვიოს ბლოკირება, რაც აფერხებს სარქვლის ფუნქციას. მაგალითად, სამრეწველო სითხეებში აბრაზიულმა ნაწილაკებმა შეიძლება გაანადგუროს სარქვლის სავარძელი, რაც აადვილებს ნარჩენების დაგროვებას.
* კოროზია და ეროზია
კოროზირებულ ლითონის ზედაპირებს შეუძლიათ წარმოქმნან ნაწილაკები, რომლებიც ერწყმის სითხეს, რაც ზრდის სარქვლის შიგნით ნარჩენების რაოდენობას. ანალოგიურად, მაღალი სიჩქარის სითხეებით ან აბრაზიული ნივთიერებებით გამოწვეულმა ეროზიამ შეიძლება დააზიანოს სარქვლის შიდა კომპონენტები და შექმნას უხეში ზედაპირები, რომლებზეც დამაბინძურებლები შეიძლება დასახლდეს.
*არასათანადო მოვლის პრაქტიკა
რეგულარული გაწმენდისა და შემოწმების უგულებელყოფამ შეიძლება გამოიწვიოს ჭუჭყისა და დამაბინძურებლების უკონტროლო დაგროვება.
2.9.2 გადაწყვეტილებები ნარჩენების დაგროვების თავიდან ასაცილებლად
* მილების და სარქველების რეგულარული შემოწმება და გაწმენდა
ოპერატორებმა რეგულარულად უნდა შეამოწმონ ბლოკირების, ცვეთა ან დამაბინძურებლების მიერ გამოწვეული დაზიანება. გარდა ამისა, სისტემა რეგულარულად უნდა გაირეცხოს ჭუჭყის, ჟანგის და სხვა დამაბინძურებლების მოსაშორებლად. მილებისთვის, რომლებიც ამუშავებენ სითხეებს, რომლებიც შეიცავს შეჩერებულ მყარ ნივთიერებებს, ეკრანების ან ფილტრების დაყენება სარქვლის ზემოთ, ხელს შეუწყობს ნამსხვრევების დაჭერას, სანამ ის სარქველს მიაღწევს.
* მასალის შერჩევა
კოროზიისადმი მდგრადი მასალების გამოყენებამ, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი ან სპეციალური დაფარული შენადნობები, შეიძლება შეამციროს შიდა ნაწილაკების წარმოქმნა. ეს მასალები ასევე უკეთესად ეწინააღმდეგება აბრაზიულ სითხეებს, ხელს უშლის ეროზიას და შემდგომ ნარჩენების დაგროვებას.
* ინსტალაციის სწორი მეთოდები
სარქვლის დამონტაჟებამდე მილის ჭუჭყისა და ნამსხვრევების შემოწმება ხელს უშლის დამაბინძურებლების სისტემაში შეღწევას. სარქვლის სწორად გასწორება და მისი უსაფრთხოდ დამაგრება ამცირებს ხარვეზებს, სადაც ნამსხვრევები შეიძლება დასახლდეს.
3. რეზიუმე
პეპლის სარქვლის გაუმართაობა და მათი გადაწყვეტილებები ხშირად გამოწვეულია ისეთი პრობლემებით, როგორიცაა გაჟონვა, ცვეთა, კოროზია და არასწორი ინსტალაცია. პროაქტიული ზომები უზრუნველყოფს ოპტიმალურ შესრულებას და ამცირებს შეფერხებებს. რეგულარული მოვლა, სათანადო ინსტალაცია და თავსებადი მასალების შერჩევა აუცილებელია სარქვლის სიცოცხლის გახანგრძლივებისთვის. პროფესიონალი პეპლის სარქვლის მიმწოდებლის კონსულტაციამ და ინსტრუქციების შესრულებამ შეიძლება გააუმჯობესოს საიმედოობა და შეამციროს შეფერხების დრო.