სამრეწველო სითხეების კონტროლის სექტორში,პეპლისებრი სარქველებიმნიშვნელოვან როლს ასრულებენ მილსადენებში სითხეების, აირებისა და სუსპენზიების ნაკადის რეგულირებაში, მიმართულებასა და იზოლაციაში. ფლანგიანი პეპლისებრი სარქველი შეერთების ერთ-ერთი ტიპია, რომელიც სარქვლის კორპუსის ორივე ბოლოში ინტეგრირებული ფლანგებით არის აღჭურვილი, რაც მილის ფლანგებთან ჭანჭიკებით უსაფრთხო შეერთების საშუალებას იძლევა.
მეოთხედი ბრუნვის მექანიზმი a-სფლანგიანი პეპლის სარქველიგანასხვავებს მას ხაზოვანი სარქველებისგან, როგორიცაა კარიბჭე ან გლობალური სარქველები, და უპირატესობას ანიჭებს სიჩქარესა და სივრცის ეფექტურობაში.
ეს სტატია დეტალურად განიხილავს ფლანგური პეპლისებრი სარქველების დიზაინს, ტიპებს, მასალებს, გამოყენებას, უპირატესობებსა და ნაკლოვანებებს, მონტაჟს, მოვლა-პატრონობას, სხვა სარქველებთან შედარებას და სამომავლო ტენდენციებს.
1. განმარტება და მოქმედების პრინციპი
ფლანგიანი პეპლისებრი სარქველი არის 90 გრადუსიანი ბრუნვითი მოძრაობის სარქველი, რომელიც ხასიათდება დისკით, რომელიც აკონტროლებს სითხის ნაკადს ღეროს ბრუნვის გზით. სარქვლის კორპუსს ორივე ბოლოზე აქვს ფლანგები მილსადენთან პირდაპირი ჭანჭიკებით შეერთებისთვის. ფლანგიან პეპლისებრ სარქველებს აქვთ აწეული ან ბრტყელი ფლანგები ჭანჭიკების ნახვრეტებით, რაც უზრუნველყოფს უფრო მყარ და სტაბილურ კავშირს, რომელიც შესაფერისია დაბალი, საშუალო და მაღალი წნევის აპლიკაციებისთვის, ასევე მცირე, საშუალო და დიდი დიამეტრისთვის.
მუშაობის პრინციპი მარტივი და ეფექტურია. სარქველი შედგება სარქვლის კორპუსის, სარქვლის დისკის, სარქვლის ღეროს, სარქვლის ბუდისა და აქტივატორისგან. როდესაც სახელური ან მექანიზმი მუშაობს, ან სარქვლის ღერო ბრუნავს ავტომატური აქტივატორით, სარქვლის დისკი ბრუნავს ნაკადის გზის პარალელური პოზიციიდან (სრულიად ღია) პერპენდიკულარულ პოზიციაზე (სრულიად დახურული). ღია მდგომარეობაში, სარქვლის დისკი გასწორებულია მილსადენის ღერძთან, რაც მინიმუმამდე ამცირებს ნაკადის წინააღმდეგობას და წნევის დანაკარგს. დახურვისას, სარქვლის დისკი ჰერმეტულად ეკვრება სარქვლის კორპუსის შიგნით არსებულ ბუდეს.
ეს მექანიზმი სარქვლის სწრაფ მუშაობას უზრუნველყოფს, რაც, როგორც წესი, მხოლოდ 90 გრადუსიან ბრუნვას მოითხოვს, რაც მას მრავალბრუნვად სარქველებთან შედარებით უფრო სწრაფს ხდის. ფლანგიანი პეპლისებრი სარქველები ორმხრივ ნაკადს ამუშავებენ და, როგორც წესი, აღჭურვილია ელასტიური ან ლითონის საყრდენებით, რათა უზრუნველყონ მჭიდრო გამორთვა. მათი დიზაინი მათ განსაკუთრებით შესაფერისს ხდის იმ სისტემებისთვის, რომლებიც ხშირ გადართვას საჭიროებენ ან შეზღუდული სივრცეა.
2. კომპონენტები
ძირითადი კომპონენტები მოიცავს:
- სარქვლის კორპუსიგარე კორპუსი, რომელიც, როგორც წესი, ორმაგი ფლანგური კონსტრუქციაა, უზრუნველყოფს სტრუქტურულ კავშირებს და მოიცავს შიდა კომპონენტებს. ნახშირბადოვანი ფოლადი გამოიყენება ზოგადი გამოყენებისთვის, უჟანგავი ფოლადი კოროზიისადმი მდგრადობისთვის, ნიკელ-ალუმინის ბრინჯაო საზღვაო გარემოსთვის და შენადნობი ფოლადი ექსტრემალური პირობებისთვის.
- სარქვლის დისკი:მბრუნავი ელემენტი, რომელიც ხელმისაწვდომია როგორც გამარტივებული, ასევე ბრტყელი დიზაინით, აკონტროლებს ნაკადს. დისკის ცენტრირება ან გადახრა შესაძლებელია მუშაობის გასაუმჯობესებლად. უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის ბრინჯაო ან ნეილონით დაფარულია ცვეთისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად.
- ღეროსარქვლის დისკის აქტივატორთან დამაკავშირებელი ლილვი გადასცემს ბრუნვის ძალას. უჟანგავი ფოლადი ან მაღალი სიმტკიცის შენადნობები უძლებს ბრუნვის მომენტს.
ჩვეულებრივ გამოიყენება გამჭოლი ლილვი ან ორნაწილიანი ღეროები, რომლებიც აღჭურვილია დალუქვით გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად.
- სავარძელიდალუქვის ზედაპირი დამზადებულია ელასტომერული მასალისგან, როგორიცაა EPDM ან PTFE. EPDM (-20°F-დან 250-მდე°F), BUNA-N (0°F-დან 200-მდე°F), ვიტონი (-10°F-დან 400-მდე°F), ან PTFE (-100°F-დან 450-მდე°F) გამოიყენება რბილი დალუქვისთვის; მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი, მყარი დალუქვისთვის გამოიყენება ლითონის მასალები, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი ან ინკონელი.
- აქტივატორიმართვადია ხელით (სახელური, გადაცემათა კოლოფი) ან ძრავით (პნევმატური, ელექტრო).
- შეფუთვა და შუასადებებიუზრუნველყავით კომპონენტებს შორის და ფლანგური შეერთებების ჰერმეტულობა.
ეს კომპონენტები ერთად მუშაობენ საიმედო ნაკადის კონტროლის უზრუნველსაყოფად.
3. ფლანგური პეპლის სარქველების ტიპები
ფლანგური პეპლისებრი სარქველები შეიძლება დაიყოს შემდეგნაირად დისკის განლაგების, აქტივაციის მეთოდისა და კორპუსის ტიპის მიხედვით.
3.1 გასწორება
- კონცენტრული (ნულოვანი გადახრა): სარქვლის ღერო გადის დისკის ცენტრში და აქვს ელასტიური საყრდენი. ეს სარქველი შესაფერისია დაბალი წნევის აპლიკაციებისთვის 250 გრადუსამდე ტემპერატურით.°F.
- ორმაგი გადახრა: სარქვლის ღერო გადახრილია დისკის უკან და ცენტრიდან გადახრილია, რაც ამცირებს საყრდენის ცვეთას. ეს სარქველი შესაფერისია საშუალო წნევის და 400 გრადუსამდე ტემპერატურის გამოყენებისთვის.°F.
- სამმაგი ოფსეტი: გაზრდილი კონუსური საყრდენის კუთხე ქმნის ლითონისა და ლითონის დალუქვას. ეს სარქველი შესაფერისია მაღალი წნევის (600 კლასამდე) და მაღალი ტემპერატურის (1200-მდე) ფუნქციონირებისთვის.°ვ) აპლიკაციები და აკმაყოფილებს ნულოვანი გაჟონვის მოთხოვნებს.
3.2 აქტივაციის მეთოდი
სხვადასხვა საოპერაციო მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, მოქმედების ტიპებია მექანიკური, პნევმატური, ელექტრო და ჰიდრავლიკური.
4. ინდუსტრიული გამოყენება
ფლანგური პეპლისებრი სარქველები ფართოდ გამოიყენება შემდეგ სექტორებში:
- წყლისა და ჩამდინარე წყლების გამწმენდი: გამოიყენება ნაკადის რეგულირებისთვის გამწმენდ ნაგებობებსა და გადამისამართების სისტემებში. - ქიმიური დამუშავება: მჟავების, ტუტეების და გამხსნელების დასამუშავებლად საჭიროა კოროზიისადმი მდგრადი მასალები.
- ნავთობი და გაზი: ნედლი ნავთობის, ბუნებრივი აირის მილსადენები და გადამუშავების პროცესები.
- HVAC სისტემები: აკონტროლებს ჰაერისა და წყლის ნაკადს გათბობისა და გაგრილების ქსელებში.
- ენერგიის გენერაცია: მართავს ორთქლს, გამაგრილებელ წყალს და საწვავს.
- საკვები და სასმელი: ჰიგიენური დიზაინი ასეპტიკური სითხეების დამუშავებისთვის.
- ფარმაცევტული: ზუსტი კონტროლი სტერილურ გარემოში.
- საზღვაო და რბილობი და ქაღალდი: გამოიყენება ზღვის წყლის, რბილობი და ქიმიური დამუშავებისთვის.
5. ფლანგური პეპლის სარქველების უპირატესობები და ნაკლოვანებები
5.1 უპირატესობები:
- კომპაქტური და მსუბუქი, რაც ამცირებს ინსტალაციის ხარჯებს და სივრცის მოთხოვნებს.
- სწრაფი მეოთხედი ბრუნვის ოპერაცია და სწრაფი რეაგირება.
- უფრო დაბალი ღირებულება უფრო დიდი დიამეტრისთვის.
- დაბალი წნევის დანაკარგი გახსნის დროს, ენერგოეფექტური და ეფექტური.
- შესაფერისია სითხის გადართვისთვის შესანიშნავი დალუქვის მახასიათებლებით.
- მარტივი მოვლა და თავსებადია ავტომატიზაციის სისტემებთან.
5.2 ნაკლოვანებები:
- გახსნისას სარქვლის დისკი ბლოკავს ნაკადის გზას, რაც იწვევს წნევის გარკვეულ დანაკარგს. - მაღალი წნევის აპლიკაციებში შეზღუდული დროსელის სიმძლავრე, რამაც შესაძლოა გამოიწვიოს კავიტაცია.
- რბილი სარქვლის საყრდენები აბრაზიულ გარემოში უფრო სწრაფად ცვდება.
- ძალიან სწრაფად დახურვამ შეიძლება წყლის დარტყმა გამოიწვიოს.
- ზოგიერთი დიზაინი მოითხოვს უფრო მაღალ საწყის ბრუნვებს, რაც უფრო ძლიერ აქტივატორებს მოითხოვს.
6. როგორ დავამონტაჟოთ პეპლისებრი სარქველი
მონტაჟის დროს, სარქვლის ფლანგი მილის ფლანგთან გაასწორეთ, დარწმუნდით, რომ ჭანჭიკების ხვრელები ემთხვევა ერთმანეთს.
დალუქვისთვის ჩადეთ შუასადები.
დააფიქსირეთ ჭანჭიკებითა და თხილით, თანაბრად გამკაცრეთ დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად.
ორფლანგიანი სარქველები ორივე მხარის ერთდროულად გასწორებას მოითხოვს; ლულისებური ტიპის სარქველების ჭანჭიკებით დამაგრება შესაძლებელია ერთდროულად ცალ მხარეს.
წნევის დაყენებამდე შეამოწმეთ დისკის გადაადგილების თავისუფლება სარქვლის ციკლით.
ვერტიკალურად დამონტაჟებისას, სარქვლის ღერო ჰორიზონტალურად უნდა იყოს განლაგებული, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნალექის დაგროვება.
ყოველთვის დაიცავით მწარმოებლის მითითებები და ტესტირების სტანდარტები, როგორიცაა API 598.
7. სტანდარტები და რეგულაციები
ფლანგური პეპლის სარქველებიუნდა შეესაბამებოდეს უსაფრთხოებისა და ურთიერთქმედების სტანდარტებს:
- დიზაინი: API 609, EN 593, ASME B16.34. - ტესტირება: API 598, EN 12266-1, ISO 5208.
- მილტუჩები: ASME B16.5, DIN, JIS.
- სერთიფიკატები: CE, SIL3, API 607(ხანძარსაწინააღმდეგო უსაფრთხოება).
8. შედარება სხვა სარქველებთან
ფარანჭიან სარქველებთან შედარებით, ფლანგური პეპლისებრი სარქველები უფრო სწრაფად მუშაობს და გვთავაზობს დროსელის შესაძლებლობებს, მაგრამ ოდნავ ნაკლებად მდგრადია ნაკადის მიმართ.
ბურთულიან სარქველებთან შედარებით, ისინი უფრო ეკონომიურია უფრო დიდი დიამეტრის შემთხვევაში, მაგრამ გახსნის დროს უფრო მეტ წნევის დანაკარგს განიცდიან.
გლობალური სარქველები უფრო ზუსტ დროსელს გვთავაზობენ, თუმცა უფრო დიდი და ძვირია.
საერთო ჯამში, პეპლისებრი სარქველები შესანიშნავია სივრცის შეზღუდვისა და ფასის მიმართ მგრძნობიარე აპლიკაციებში.