რა მახასიათებლები აქვს სარქვლის დალუქვის ზედაპირის მასალას?

სარქვლის დალუქვის ზედაპირი ხშირად კოროზირებულია, ეროზირებულია და ცვდება გარემოს ზემოქმედებით, ამიტომ ეს არის სარქვლის ნაწილი, რომელიც ადვილად ზიანდება. როგორიცაა პნევმატური ბურთულიანი სარქველი და ელექტრო პეპლისებრი სარქველი და სხვა ავტომატური სარქველები, ხშირი და სწრაფი გაღებისა და დახურვის გამო, პირდაპირ გავლენას ახდენს მათ ხარისხსა და მომსახურების ვადაზე. სარქვლის დალუქვის ზედაპირის ძირითადი მოთხოვნაა, რომ სარქველმა უზრუნველყოს უსაფრთხო და საიმედო დალუქვა მითითებულ სამუშაო პირობებში. ამიტომ, ზედაპირის მასალას უნდა ჰქონდეს შემდეგი მახასიათებლები:

(1) კარგი დალუქვის მახასიათებლები, ანუ დალუქვის ზედაპირს უნდა შეეძლოს გარემოს გაჟონვის თავიდან აცილება;

(2) გარკვეული სიმტკიცის მქონე, დალუქვის ზედაპირს უნდა შეეძლოს საშუალო წნევის სხვაობით წარმოქმნილი დალუქვის სპეციფიკური წნევის მნიშვნელობის გაუძლება;

(3) კოროზიისადმი მდგრადობა, კოროზიული გარემოსა და სტრესის ხანგრძლივი გამოყენებისას, დალუქვის ზედაპირს უნდა ჰქონდეს ძლიერი კოროზიისადმი მდგრადობა, რომელიც თავსებადია დიზაინის მოთხოვნებთან;

(4) ნაკაწრებისადმი წინააღმდეგობის უნარი, სარქვლის დალუქვა დინამიური დალუქვაა და გახსნისა და დახურვის პროცესში დალუქვას შორის ხახუნი არსებობს;

(5) ეროზიისადმი მდგრადობა, დალუქვის ზედაპირს უნდა შეეძლოს მაღალსიჩქარიანი გარემოს ეროზიისა და მყარი ნაწილაკების შეჯახებისადმი წინააღმდეგობა;

(6) კარგი თერმული სტაბილურობა, დალუქვის ზედაპირს უნდა ჰქონდეს საკმარისი სიმტკიცე და დაჟანგვისადმი მდგრადობა მაღალ ტემპერატურაზე და კარგი სიცივისადმი მდგრადობა დაბალ ტემპერატურაზე;

(7) კარგი დამუშავების მახასიათებლები, მარტივი წარმოება და მოვლა, სარქველი გამოიყენება როგორც ზოგადი დანიშნულების კომპონენტი და გარანტირებულია ეკონომიკური ღირებულების.

სარქვლის დალუქვის ზედაპირის მასალების გამოყენების პირობები და შერჩევის პრინციპები. დალუქვის ზედაპირის მასალები იყოფა ორ კატეგორიად: ლითონი და არალითონი. ხშირად გამოყენებული მასალების შესაბამისი პირობებია:

(1) რეზინი. ის ზოგადად გამოიყენება დაბალი წნევის, რბილად დალუქული, კარიბჭის სარქველების, დიაფრაგმის სარქველების, პეპლისებრი სარქველების, უკუსარქველების და სხვა სარქველების დალუქვისთვის.

(2) პლასტმასი. დალუქვის ზედაპირისთვის გამოყენებული პლასტმასებია ნეილონი და PTFE, რომლებსაც ახასიათებთ კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა და დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი.

(3) Babbitt. ასევე ცნობილია, როგორც საკისრების შენადნობი, მას აქვს კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა და კარგი ჩართვის უნარი. ის შესაფერისია ამიაკის დაბალი წნევისა და -70-150℃ ტემპერატურის მქონე გამომრთველი სარქვლის დალუქვის ზედაპირისთვის.

(4) სპილენძის შენადნობი. მას აქვს კარგი ცვეთამედეგობა და გარკვეული თბოგამძლეობა. იგი შესაფერისია გლობალური სარქველებისთვის, თუჯის კარიბჭის სარქველებისთვის და უკუსარქველებისთვის და ა.შ. იგი ზოგადად გამოიყენება წყლისა და ორთქლისთვის დაბალი წნევით და ტემპერატურით, რომელიც არ აღემატება 200℃-ს.

(5) ქრომ-ნიკელის უჟანგავი ფოლადი. მას აქვს კარგი კოროზიის, ეროზიის და თბოგამძლეობა. გამოდგება ისეთი გარემოსთვის, როგორიცაა ორთქლის აზოტმჟავა.

(6) ქრომირებული უჟანგავი ფოლადი. მას აქვს კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა და ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი წნევისა და 450 ℃-ზე არაუმეტეს ტემპერატურის მქონე სარქველებში ზეთის, წყლის ორთქლის და სხვა გარემოსთვის.

(7) მაღალი ქრომის შემცველობის მქონე ზედაპირული ფოლადი. მას აქვს კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა და გამკვრივების მახასიათებლები, და გამოდგება მაღალი წნევის, მაღალი ტემპერატურის ზეთის, ორთქლის და სხვა გარემოსთვის.

(8) აზოტირებული ფოლადი. მას აქვს კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა და ნაკაწრებისადმი მდგრადობა და, როგორც წესი, გამოიყენება თბოელექტროსადგურის სარქველებში. ეს მასალა ასევე შეიძლება შეირჩეს მყარი ჰერმეტული ბურთულიანი სარქველების სფეროსთვის.

(9) კარბიდი. მას აქვს კარგი ყოვლისმომცველი თვისებები, როგორიცაა კოროზიისადმი მდგრადობა, ეროზიისადმი მდგრადობა და ნაკაწრებისადმი მდგრადობა, ასევე ხანგრძლივი მომსახურების ვადა. ის იდეალური დალუქვის მასალაა. ფართოდ გამოყენებული ვოლფრამის ბურღის შენადნობისა და ბურღის ფუძის შენადნობის ზედაპირის ელექტროდები და ა.შ., საშუალებას იძლევა შეიქმნას ულტრამაღალი წნევის, ულტრამაღალი ტემპერატურის დალუქვის ზედაპირი, რომელიც შესაფერისია ნავთობის, ნავთობის, გაზის, წყალბადის და სხვა გარემოსთვის.

(10) შესხურებით შედუღების შენადნობი. არსებობს კობალტის, ნიკელის და ნიკელის შენადნობები, რომლებსაც კარგი კოროზიის და ცვეთისადმი მდგრადობა ახასიათებთ.

სარქვლის დალუქვის უსაფრთხოებისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად, შერჩეული მასალა უნდა განისაზღვროს კონკრეტული სამუშაო პირობების შესაბამისად. თუ გარემო ძლიერ კოროზიულია, მასალების შერჩევისას, ის თავდაპირველად უნდა აკმაყოფილებდეს კოროზიისადმი მდგრადობას, შემდეგ კი სხვა თვისებების მოთხოვნებს; სარქვლის დალუქვისთვის ყურადღება უნდა მიექცეს კარგ ნაკაწრებისადმი მდგრადობას; დამცავი სარქველები, დროსელის სარქველები და მარეგულირებელი სარქველი ყველაზე ადვილად იშლება გარემოს ზემოქმედების შედეგად და უნდა შეირჩეს კარგი კოროზიისადმი მდგრადობის მქონე მასალები; დალუქვის რგოლისა და კორპუსის ჩასმული სტრუქტურისთვის, დალუქვის ზედაპირად უნდა განიხილებოდეს მაღალი სიმტკიცის მქონე მასალები; დაბალი ტემპერატურისა და წნევის მქონე ზოგადი სარქველებისთვის დალუქვისთვის უნდა შეირჩეს კარგი დალუქვის მქონე რეზინი და პლასტმასი; დალუქვის მასალის შერჩევისას უნდა აღინიშნოს, რომ სარქვლის ბუდის ზედაპირის სიმტკიცე უნდა იყოს უფრო მაღალი, ვიდრე სარქვლის დისკის დალუქვის ზედაპირისა.