რა არის სრულად მოპირკეთებული პეპლის სარქველი?

A სრულად მოპირკეთებული პეპლის სარქველისარქვლის კორპუსში სრულად მოპირკეთებული სტრუქტურა აქვს. ეს დიზაინი სპეციალურად კოროზიისადმი მდგრადი გამოყენებისთვისაა შექმნილი.

„სრულად გაფორმებული“ ნიშნავს, რომ არა მხოლოდ დისკი, არამედ სავარძელიც მთლიანად არის დახურული, რაც უზრუნველყოფს სრულ იზოლაციას მედიასა და ლითონს შორის.

1. ორი გავრცელებული უგულებელყოფის მასალა

ა. PTFE (პოლიტეტრაფტორეთილენის, პერფტორპლასტიკური) საფარის მქონე პეპლისებრი სარქველი

b. რეზინის უგულებელყოფის პეპლის სარქველი

2. PTFE-ით დაფარული სარქვლის დისკების დეტალური პროცესის ეტაპები

2.1 ლითონის დისკის მომზადება

ა.. ლითონის დისკის ბირთვი ჩამოსხმით ან დამუშავებით დარწმუნდეთ, რომ ზედაპირი სუფთაა, ზეთისა და დაბინძურებისგან თავისუფალი.
ბ.. ბირთვის ზედაპირზე გაჭერით ღარები (მტრედის კუდის ფორმის) PTFE ინექციისთვის საყრდენი წერტილების უზრუნველსაყოფად და მისი ჩამოვარდნის თავიდან ასაცილებლად.

2.2 PTFE ფხვნილის ჩამოსხმა და წინასწარი ფორმირება

ა. ფორმაში მოათავსეთ PTFE ფხვნილის (ან წინასწარი ნარევის) ფრთხილად გამოთვლილი რაოდენობა, ჩადეთ ლითონის პეპლისებრი სარქვლის ბირთვი და შემდეგ დაამატეთ PTFE ფხვნილი.
ბ. მწვანე ემბრიონის ფორმირებისთვის თანდათანობით გამოიყენეთ ვაკუუმი (გამონაბოლქვი) და წნევა (შეკუმშვა ან იზოსტატიკური დაპრესილი). იზოსტატიკური ჩამოსხმა: ჩაუშვით ფორმა წყალში და გამოიყენეთ ერთგვაროვანი წნევა ყველა მხრიდან (წყლის წნევის გამტარობა), რათა უზრუნველყოთ ერთგვაროვანი და მკვრივი სტრუქტურა (ფორიანობა <1%).

2.3 სინთეზირება და გამყარება

ა. მოათავსეთ მწვანე ემბრიონი ღუმელში და შეწვით 380°C-ზე 5-24 საათის განმავლობაში (ბზარების თავიდან ასაცილებლად ტემპერატურა თანდათან გაზარდეთ).
ბ. ნელა გააგრილეთ ოთახის ტემპერატურამდე, რათა PTFE-მ დაკრისტალდეს და ლითონის ბირთვს შეერწყას, რაც უნაკერო საფარის წარმოქმნას უზრუნველყოფს (სისქე კონტროლდება 3-10 მმ-ზე, რეგულირდება ვაკუუმის პირობების მიხედვით).

2.4 დამუშავება და დასრულება:

შიდა და გარე დიამეტრის დასამუშავებლად გამოიყენეთ სახეხი მანქანა ან კომპიუტერული ტომოგრაფი, რათა უზრუნველყოთ დისკისა და საჯდომის იდეალურად მორგება (დაშვებულება ძალიან მცირეა, მაგალითად, ±0.01 მმ).

2.5 ხარისხის შემოწმება და ტესტირება:

ა. სისქის გაზომვა: უზრუნველყავით მინიმუმ 3 მმ უგულებელყოფა ან ინდივიდუალური შეკვეთის მიხედვით.
ბ. ნაპერწკლის ტესტი: 35,000 ვოლტი ჰერმეტულობის ტესტირებისთვის (გაფუჭების არარსებობა მიუთითებს დადასტურებაზე).
გ. ვაკუუმის/სიმტკიცის ტესტი: ახდენს ექსპლუატაციის პირობების სიმულირებას გაჟონვისა და გამტარიანობის შესამოწმებლად (EN 12266-1 ან API 598 სტანდარტის შესაბამისად).
დ. გამტარობის ტესტი (არასავალდებულო): ზედაპირის წინააღმდეგობა <10⁶Ω აფეთქებისადმი მდგრადი გამოყენებისთვის.

3. EPDM-ით დაფარული დისკების დეტალური პროცესის ეტაპები

3.1 ლითონის დისკის მომზადება

ა. ლითონის ბირთვი ჩამოსხმით ან დამუშავებით დაამუშავეთ სუფთა, ჟანგისგან თავისუფალი ზედაპირის უზრუნველსაყოფად.

ბ. ზედაპირის (უხეშობა Ra 3-6μm) დამუშავება ქვიშით ან ქიმიური გრავირებით (EPDM-ის ადჰეზიის გასაძლიერებლად).

3.2 EPDM ნაერთის გამოყენება და წინასწარი ფორმირება

დაუმუშავებელი EPDM ნაერთი (ფურცელი ან სითხე) თავსდება ფორმაში და შემოეხვევა ლითონის ბირთვს. შეკუმშვის ჩამოსხმის ან ჩამოსხმის გამოყენებით, თანაბრად გადაანაწილეთ ნაერთი სარქვლის დისკის ზედაპირზე, სანამ არ წარმოიქმნება მწვანე სხეული. შეინარჩუნეთ 2-5 მმ სისქე, დისკის კიდეების გარშემო დაფარვის უზრუნველსაყოფად.

3.3 გამკვრივება

მწვანე სხეული თავსდება ავტოკლავში და თბება ორთქლით ან ცხელი ჰაერით (150-180°C, წნევა >700 psi, 1-4 საათის განმავლობაში).

გამყარების პროცესი EPDM-ს ჯვარედინად აკავშირებს და ამკვრივებს, ქიმიურად და მექანიკურად ამაგრებს მას ლითონის ბირთვთან და ქმნის უნაკერო, ერთიან ფენას. ჰაერის ბუშტების ან ბზარების თავიდან ასაცილებლად, ტემპერატურა თანდათან გაზარდეთ.

3.4 დამუშავების დასრულება

გაგრილების შემდეგ, შიდა და გარე კიდეები CNC დაზგის გამოყენებით მოაჭერით, რათა დარწმუნდეთ, რომ დისკი და სადგამი იდეალურად ერგება ერთმანეთს (ტოლერანტობა ±0.05 მმ).  მოაშორეთ ზედმეტი რეზინი და შეამოწმეთ კიდის პროფილი (Ni-Cu საფარი არჩევითია ცვეთისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად).

3.5 ხარისხის შემოწმება და ტესტირება

ა. სისქისა და ადჰეზიის ტესტირება: ულტრაბგერითი სისქის გაზომვა (მინიმუმ 2 მმ); დაჭიმვის ტესტირება (აშრევების ძალა >10 ნ/სმ).
ბ. შესრულების შემოწმება: ბუშტუკების ჰერმეტულობის ტესტი (API 598 სტანდარტი); წნევა/ვაკუუმი ტესტი (PN10-16, უარყოფითი წნევის წინააღმდეგობა).
გ. ქიმიური/დაძველების ტესტი: მჟავა და ტუტე გარემოში ჩაძირვა, გაფართოების <5%-ის შემოწმება; მაღალტემპერატურულ დაძველებაზე (120°C, 72 სთ).

4. შერჩევის სახელმძღვანელო

PTFE-ს საფარი გამოდგება ძლიერ კოროზიული გარემოსთვის (როგორიცაა მჟავები, ტუტეები და გამხსნელები), ხოლო EPDM-ს საფარი - წყალზე დამზადებული, რბილი გარემოსთვის (როგორიცაა წყალი და განზავებული მჟავები). გამოყენების ოპტიმიზაციისთვის პრიორიტეტი მიანიჭეთ ქიმიურ თავსებადობას, ტემპერატურას, წნევას და ფასს. Zhongfa Valve აწარმოებს სრულად მოპირკეთებულ პეპლისებრ სარქველებს ვაფლის, ფლანგის და სამაგრის ვარიანტებით. ნებისმიერი შეკითხვის შემთხვევაში, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ.