ხშირად ვხვდები მომხმარებლების შემდეგ შეკითხვებს: „გამარჯობა, ბერია, მჭირდება სარქველი, შეგიძლიათ შემოგთავაზოთ ფასი?“ სარქველი ჩვენი პროდუქციაა და ჩვენ კარგად ვიცნობთ მათ. ფასის შეთავაზება ნამდვილად არ არის პრობლემა, მაგრამ როგორ შემიძლია შევთავაზო ფასი ამ შეკითხვის საფუძველზე? ფასის შეთავაზება დაეხმარება მომხმარებლებს შეკვეთების მიღებაში ან საჭირო პროდუქტების შეძენაში? ცხადია, მხოლოდ ეს მონაცემები საკმარისი არ არის. ამ დროს, როგორც წესი, ვეკითხები მომხმარებელს: „როგორი სარქველი გჭირდებათ, რა წნევაა, რა ზომისაა, გაქვთ გარემო და ტემპერატურა?“ ზოგიერთი მომხმარებელი ძალიან განაწყენდება, მე უბრალოდ ფასი მაინტერესებს, თქვენ კი ამდენ კითხვას მისვამთ, რამდენად არაპროფესიონალი ხართ. სხვებმა არანაირი კითხვა არ დასვეს და უბრალოდ მომცეს ფასი. მაგრამ მართლა არაპროფესიონალები ვართ? პირიქით, სწორედ იმიტომ ვსვამთ ამ კითხვებს, რომ პროფესიონალები და თქვენს წინაშე პასუხისმგებლები ვართ. დიახ, ფასის შეთავაზება ადვილია, მაგრამ ადვილი არ არის მომხმარებლებისთვის შეკვეთების მიღებაში დახმარება. ახლა კი გავაანალიზოთ ის პუნქტები, რომლებსაც ყურადღება უნდა მიექცეს სარქველის შესახებ შეკითხვისა და ფასის შეთავაზებისას შემდეგი ასპექტებით.
ზოგადად, სარქველების ციტირების ელემენტებია ფორმა (ღია ღერო ან მუქი ღერო), წნევა, დიამეტრი, მასალა და წონა. ამ სტატიაში ჩვენ მხოლოდ რბილად დალუქულ სარქველებს განვიხილავთ.
1. ფორმა: არსებობს რბილი ჰერმეტული სარქველების ორი ფორმა: აღმავალი ღეროვანი სარქველი და დაფარული ღეროვანი სარქველი. აღმავალი ღეროვანი სარქველი მოითხოვს შედარებით დიდ სამუშაო სივრცეს და უფრო შესაფერისია მიწაზე მილსადენის პროექტებისთვის. სარქვლის ღერო არ მოძრაობს ზევით-ქვევით, ამიტომ ის შესაფერისია მიწისქვეშა მილსადენის პროექტებისთვის.

2. წნევა: რბილი ჰერმეტული სარქველებისთვის, ზოგადად გამოყენებული წნევაა PN10-PN16, კლასი 150. რაც არ უნდა მაღალი იყოს წნევა, რეზინით დაფარული ფირფიტა დეფორმირდება. ჩვენ არ გირჩევთ რბილი ჰერმეტული სარქველების გამოყენებას;
3. ზომა: ეს შედარებით მარტივია, რაც უფრო დიდია კალიბრი, მით უფრო ძვირია სარქველი;
4. მასალა: მასალის თვალსაზრისით, ის უფრო დეტალურად არის აღწერილი. როგორც წესი, მასალაზე შემდეგი ასპექტებით ვსაუბრობთ: სარქვლის კორპუსი, სარქვლის ფირფიტა, ლილვი; რბილად დალუქული სარქველებისთვის, სარქვლის კორპუსის ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალაა დრეკადი რკინის კორპუსი. სარქვლის ფირფიტა არის დრეკადი რკინის გარსით დაფარული რეზინის ფირფიტა. სარქვლის ლილვის, ნახშირბადოვანი ფოლადის ლილვის, 2cr13 ლილვის, უჟანგავი ფოლადის ლილვის მრავალი ვარიანტი არსებობს და სარქვლის ჯირკვალი განსხვავდება რკინის ჯირკვლისა და სპილენძის ჯირკვლისგან. კოროზიული გარემოსთვის, როგორც წესი, რეკომენდებულია სპილენძის თხილისა და სპილენძის ჯირკვლების გამოყენება, რომლებიც არ შეიცავს კოროზიულ გარემოს და ზოგადად, რკინის თხილი და რკინის ჯირკვლები საკმარისია.

5. წონა: აქ წონა ეხება ერთი სარქვლის წონას, რაც ასევე ადვილად შეუმჩნეველი ფაქტორია. განისაზღვრება თუ არა მასალა და ფასი იმავე ზომის სარქვლისთვის? პასუხი უარყოფითია. ბაზრის სხვადასხვა მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად, სარქვლის მწარმოებლები სარქველების სისქეს განსხვავებულს ხდიან, რაც იწვევს იმ ფაქტს, რომ მაშინაც კი, თუ მასალა ერთი და იგივეა, ზომა იგივეა, სტრუქტურული სიგრძე იგივეა, ფლანგის გარე დიამეტრი და ფლანგის ხვრელის ცენტრის მანძილი იგივეა, მაგრამ სარქვლის კორპუსის სისქე არ არის იგივე და იმავე ზომის სარქვლის წონაც მნიშვნელოვნად განსხვავდება. მაგალითად, იგივე DN100, DIN F4 მუქი ღეროს რბილი დალუქვის მქონე სარქველისთვის, ჩვენ გვაქვს წონის 6 სახეობა: 10.5 კგ, 12 კგ, 14 კგ, 17 კგ, 19 კგ, 21 კგ. ცხადია, რაც უფრო მძიმეა წონა, მით უფრო ძვირია ფასი. როგორც პროფესიონალმა მყიდველმა, თქვენ უნდა იცოდეთ, რა სამუშაო პირობებში გამოიყენება თქვენთვის საჭირო პროდუქტი, რა ხარისხი სჭირდება მომხმარებელს და რა ფასს იღებს ის. ჩვენი ქარხნისთვის ჩვენ ნამდვილად გვინდა, რომ მომხმარებლებმა შეიძინონ მაღალი ხარისხის პროდუქცია, რათა გაყიდვების შემდგომი ხარჯები გაცილებით ნაკლები იყოს. თუმცა, ბაზრის მოთხოვნის გამო, ჩვენ უნდა გავამრავალფეროვნოთ ჩვენი პროდუქცია, რათა მოვიპოვოთ ბაზრის მეტი წილი.

ზემოაღნიშნული ასპექტების ანალიზის საფუძველზე, მე მჯერა, რომ თქვენ უკეთ უნდა გესმოდეთ რბილი ჰერმეტული სარქველების შეძენის საკითხი. თუ ჯერ კიდევ გაქვთ შეკითხვები სარქველების შეძენასთან დაკავშირებით, გთხოვთ, დაუკავშირდეთ Zhongfa Valve-ს და ჩვენ ყველაფერს გავაკეთებთ, რომ დაგეხმაროთ პრობლემების მოგვარებაში.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 28 დეკემბერი